汽車制造
前言
柔性島，最小單元、最柔產線
柔性制造島其實不是一種裝備，而是一種理念。在這里，每個零部件都進行了最大的優化。只有將機器人、桁架、托盤標準化和軟件都集成在一起，才構成了一個產線自動化的硬實力。 新的需求，正在涌來：一體化壓鑄正在普及的時候，也會帶來一站式工位島的新機會；要實現零庫存，柔性島是很重要的一種方式；企業如何抵消昂貴的勞動力，那就是要通過這種柔性產線，即使在下班之后，機器依然在自行工作，柔性島的料件自動供給是關鍵的一點。
今天的個性化就是明天的常態化 隨著我國居民收入水平提高和消費領域不斷拓展，消費者對于個性化的非標產品的需求越來越多，以滿足自己的喜好。 能夠引發爆炸式顛覆的產品，會在數字傳播時代迅速興起，而這不僅僅是廠商之間市場份額的較量，也是供應鏈廠商技術迭代加速度的象征。 如今，技術的快速進步改變了創新型技術滲透市場的速度，“速度”已成為整個制造行業新的關鍵詞，消費者和公司更換產品和服務的速度，現在取決于技術升級的驚人速度，而不是行業標準按部就班的發展演變，這對企業研發創新提出了更高的要求。
傳統自動化生產線帶來的困擾 目前我國的自動化生產線大多屬于非標訂制，實現方法各有不同，實施周期較長、投資成本較大，往往無法達到預期目標，出現前期論證不充分，后期完善不到位，造成生產線將就使用的現象。 其次，生產線所使用的裝備多為一般精度普通設備，加工產品質量、精度、效率雖滿足生產需求，但隨著產業的發展，對產品質量的不斷提升，現有裝備是否滿足？ 再者，生產線所用設備多為國外設備組成，隨著使用時間的加長，磨損的加劇，產品加工精度很難保證，同時，高昂的維修成本和較長的采購時間，一旦出現故障將影響整條產線的正常進行。
高端裝備零部件外擴加工存在的問題 近年來，我國以高鐵、新能源汽車為代表的高新技術產業發展迅猛，但隨之而來的是對高端裝備零部件精度的要求越來越高，但在外擴加工及管理方面，主要存在產品加工質量參差不齊、外擴單位管理難度大、人力資源成本浪費等問題。 精度更高、品質更好，產量更大、成本更低是制造業不變的追求，但是面對越來越開放的市場，個性化產品導致的生產成本驟增，以及越來越激烈的市場競爭，企業如何始終保持自身的核心競爭力？要如何面對“內卷”行情？ 是否存在某種模式，能夠同時實現產品非標準化及批量生產這兩個看似矛盾的需求呢？
小單元、標準化-智能制造產業介紹 江西佳時特是一家集高端精密零件制造、高端精密數控機床及自動化柔性生產線設計制造銷售和服務為一體的國家級高新技術企業。 華中數控與江西佳時特聯合攻關、合作研發的高精密數控機床，打造針對零件“多品種、小批量”加工特點的柔性化智能生產線，以“小單元”方式，不受場地及企業規模的限制，降低用戶門檻，具有效率高、加工精度高等特點，可以保證大部分特征在一次裝夾過程中完成精加工，保證各小單元1：1加工還原，提升了產品加工效率和產品的一致性，滿足更多企業”轉型升級“的需求。 “小單元、標準化”產線由：物流單元、清洗單元、檢測單元、若干個加工單元組成。 產線的物流單元主要負責所有零件的工裝管理及各單元之間通過AGV小車進行串聯，由立體庫及AGV 小車組成。清洗單元主要負責零件產品及工裝的清洗，由清洗機、緩沖貨架、搬運機器人及上下料工作臺組成。 測量單元主要負責加工零件的精度測量，由三坐標測量機、緩沖貨架、搬運機器人及上下料工作臺組成。 加工單元主要負責產品的加工，由三臺數控機床、搬運機器人及上下料工作臺組成。 采用智能制造方式，通過“小單元標準化”方式解決“小批量、多品種”的中小件加工，投資成本小、見效快，同時可為企業發展培養生產技術管理人才。 下期，我們將帶您深度了解華中數控HNC-848D高檔五軸數控系統如何實現高速、高精加工，敬請期待！
